THÔNG SỐ KỸ THUẬT

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Để tối ưu chất lượng, bề mặt nền đạt các yêu cầu cơ bản sau:

• Ổn định, đủ cường độ, độ ẩm đảm bảo (thông thường ≤ 6% theo khối lượng, hoặc ≤ 85% theo độ ẩm tương đối), độ ẩm bê tông không được tăng (không thấm ngược).
• Trước khi thi công cần lưu sản phẩm ít nhất 24h trong môi trường nhiết độ ổn định, mát. Nhiệt độ môi trường thi công tối ưu nên trong khoảng 10 – 30°C. Nhiệt độ nền phải cao hơn 3°C so với điểm đọng sương.
• Bề mặt phải sạch, chắc và khô. Loại bỏ bụi, vữa xi măng, dầu mỡ, hợp chất bảo dưỡng, chất phủ ức chế liên kết, sáp và bất kỳ tạp chất nào khác. Tất cả các phần nhô ra, điểm gồ ghề, v.v. phải được loại bỏ để đạt được bề mặt bằng phẳng trước khi thi công.
• Được bảo vệ khỏi sự tấn công của hơi ẩm bên dưới (không bị thấm ngược).
• Chất lượng bê tông: ít nhất là C20/25. Ngoài ra, các nền phải được chuẩn bị bằng cách chải, mài, phun cát, phun nước,...tùy thuộc vào bản chất của chúng để có kết cấu mở. Quét và hút bụi bẩn còn sót lại bằng máy hút bụi ướt/khô. Loại bỏ bụi còn sót lại sẽ giúp đảm bảo liên kết bền chặt giữa lớp sơn lót và bề mặt nền.

QUY TRÌNH THI CÔNG

• Thành phần A và B được đóng gói trong hai thùng chứa riêng biệt, có tỷ lệ pha trộn được xác định trước chính xác theo trọng lượng.
• Toàn bộ thành phần B được thêm vào thành phần A.
• Trộn các thành phần trong ít nhất 3 phút bằng máy khuấy tốc độ thấp (300–450 vòng/phút) và cánh trộn phù hợp để giảm thiểu bọt khí.
• Cẩn thận không để bọt khí lọt vào trong khi trộn. Đảm bảo các thành phần được trộn đều hoàn toàn để tránh các điểm yếu hoặc đóng rắn một phần.
• Trong quá trình trộn, hãy cạo thành và đáy thùng bằng bay phẳng hoặc có cạnh thẳng ít nhất một lần để đảm bảo trộn đều hoàn toàn.
• Không trộn quá lượng vật liệu có thể thi công trong giới hạn thời gian thi công (pot life của vật liệu) ở nhiệt độ thực tế tại hiện trường.

LƯU Ý KHI THI CÔNG

• Luôn kiểm tra khả năng tương thích với chất nền trước khi sử dụng sản phẩm, đặc biệt trên chất nền nhựa (ví dụ: PVC, tấm polycarbonate).
• Thời gian làm việc của vật liệu epoxy bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường. Nhiệt độ lý tưởng để thi công là từ +15°C đến +25°C, ở đó sản phẩm đạt được khả năng thi công và thời gian đóng rắn tối ưu. Nhiệt độ phòng dưới +15°C sẽ kéo dài thời gian đóng rắn, trong khi nhiệt độ trên +30°C sẽ làm giảm thời gian này.
• Nên làm nóng nhẹ sản phẩm trước vào mùa đông và bảo quản sản phẩm trong phòng mát trước khi thi công vào mùa hè.
• Không thi công khi độ ẩm nền tăng, độ ẩm nền tối ưu ≤ 6% theo khối lượng, hoặc ≤ 85% theo độ ẩm tương đối.
• Không thi công khi nhiệt độ nền nhỏ hơn nhiệt độ đọng sương tại thời điểm đo.
• Hạn chế thêm các chất pha loãng, chất pha loãng (nước, dung môi...) làm chậm quá trình đông cứng của sản phẩm và làm giảm các đặc tính cuối cùng của sản phẩm.
• Quy trình trộn không đúng hoặc tỷ lệ trộn không chính xác có thể dẫn đến hiện tượng nhạy cảm với độ ẩm, loang trắng, đông cứng chậm, các điểm mềm và các khuyết tật khác.
• Không nên thi công khi nhiệt độ môi trường tăng, có thể xuất hiện các lỗ nhỏ, đảm bảo không có hơi nước tại thời điểm thi công.
• Trong trường hợp thời gian sơn lớp kế tiếp (giữa các lớp kế tiếp) dài hơn dự kiến hoặc trong trường hợp phải phủ lại sàn cũ, bề mặt phải được vệ sinh và mài kỹ lưỡng trước khi sơn lớp mới.
• Sản phẩm sẽ ngả mầu khi tiếp xúc lâu dài với UV.
• Sau khi đông cứng, sản phẩm an toàn cho sức khỏe.
• Vui lòng tham khảo hướng dẫn an toàn được ghi trên bao bì trước khi sử dụng.
• Sản phẩm nên được thi công bởi các nhà thầu chuyên nghiệp.